Oberflächenrauigkeiten (Definierte Rautiefe)

Letzte Änderung: 08.08.2025
Zusammenfassung

Bestimmen Sie Ihre Oberflächenrauheit

Grundsätzliches

Die Rauheit einer Oberfläche beschreibt ihre feinen Unebenheiten und wird in Mikrometern (µm) angegeben. Je feiner die Oberflächenrauigkeit, desto glänzender erscheint eine metallische Oberfläche nach dem Feinschliff.

Die Oberflächenrauigkeit wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst:

  • Korngröße des Schleifmittels
  • Werkstoff des Bauteils
  • Art des Schleifwerkzeugs
  • Schnittgeschwindigkeit
  • Anpressdruck
  • Härte der Kontaktelemente
  • Nass- oder Trockenschliff
  • Verwendung von Hilfsmitteln wie Schleiffett oder Sprühöl

Je feiner das Schleifkorn, desto geringer ist die erzeugte Rautiefe.

Einfluss der Korngröße

Zur Verdeutlichung des Zusammenhangs zwischen Schleifkörnung und Rauheitswerten (Ra) beim Schleifen von Stahl,
hier eine Übersicht typischer Werte: Körnung Ra-Wert (µm)

Körnung Ra-Wert (µm)
P245,0 – 14,0
P364,0 – 13,0
P403,2 – 10,0
P502,7 – 9,4
P602,4 – 8,3
P802,0 – 6,3
P1001,3 – 4,7
P1201,1 – 4,0
P1500,8 – 2,9
P1800,7 – 2,3
P2200,5 – 1,6
P2400,3 – 1,2
P2800,3 – 0,8
P3200,2 – 0,7
P4000,15 – 0,5

 
 
Fazit: Wenn ein Zielwert von Ra 0,8 µm erreicht werden soll, ist das ab Körnung P180 grundsätzlich möglich. Für mehr Sicherheit empfiehlt sich jedoch eine feinere Körnung, etwa P240.
Die übrigen oben genannten Einflussfaktoren wirken ebenfalls maßgeblich auf das Endergebnis.

Typische Oberflächenstruktur von Vlieswerkzeugen

Messung der Oberflächenrauigkeit

Zur Messung werden sogenannte Perthometer eingesetzt. Zwei gebräuchliche Kennwerte sind:

  • Ra: Der arithmetische Mittelwert aller gemessenen Höhenabweichungen innerhalb einer definierten Messstrecke.
  • Rz: Der Mittelwert der Differenz zwischen der höchsten Spitze und der tiefsten Riefe innerhalb mehrerer Einzelmessstrecken.

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