Schleifscheiben

Kornarten

Je nach Schleifanwendung kommen verschiedene Schleifkornarten zum Einsatz:

• Normalkorund (NK): Grau, für einfache Schleifarbeiten wie schnelles Abtragen von Eisen, ungehärtetem Stahl oder Gussstahl.

• Halbedelkorund (HEK): Hellgrau, aggressiver als Normalkorund, arbeitet bei geringeren Temperaturen. Eingesetzt für Rund- und Flachschliff auf mittelharten Stählen.

• Edelkorund (EW, ER, EO): Für legierte Stähle und Nachschärfung von Schneiden (z. B. Spiralbohrer). Je nach Farbe unterschiedlich in Härte und Belastbarkeit:

      - Weiß (EW oder EKW) – für mittlere Kornbelastung
      - Rosa (ER oder EKR) – bei starker Kornbelastung besser geeignet
      - Orange (EO oder EKO) – bei starker Kornbelastung besser geeignet

• Einkristall-Korund (EK): Ideal für hochlegierte, gehärtete Stähle und wärmeempfindliche Werkstoffe. Hohe Standzeit und Bruchfestigkeit, besonders fürs Profilschleifen.

• Siliziumkarbid (SiC oder SCG): Grün, für kurzspanende Werkstoffe wie Gusseisen, Hartmetall, Messing, Porzellan, Stein. Verwendbar im Präzisions- und Handschliff.

Formen (nach DIN 69100)

Schleifscheiben gibt es in vielen Formen, je nach Anwendung

• Gerade Scheibe (Form 01) – vielseitig für Handschliff, Flach- oder Rundschliff
• Einseitig abgeschrägt (Form 03)
• Zweiseitig abgeschrägt (Form 04)
• Mit einseitiger Aussparung (Form 05)
• Mit zweiseitiger Aussparung (Form 07)
• Schleiftopf zylindrisch (Form 06)
• Schleiftopf kegelig (Form 11)
• Zylindrischer Doppelschleiftopf (Form 09)
• Einseitig schräg ausgespart (Form 20)
• Zweiseitig schräg ausgespart (Form 21)
• Einseitig abgesetzt (Form 38)
• Zweiseitig abgesetzt (Form 39)
• Einseitig abgesetzt mit Aussparung (Form 51)

Sonderformen mit Stahlträgerteller, Bohrungen oder weiteren Anpassungen sind auf Anfrage erhältlich.

Bindungen

Das Schleifkorn wird in zwei Hauptbindungsarten eingebunden:

• Keramische Bindung (V): Häufig bei konventionellen Schleifscheiben.
• Kunstharzbindung (BA): Vor allem bei CBN- und Diamantscheiben sowie Labor-Trennscheiben ohne Gewebeeinlage.

Das Korn wird mit der Bindung in Form gebracht und anschließend in Härteöfen ausgehärtet.

Bindungseigenschaften

• Weiche Bindung: Höherer Materialabtrag und Aggressivität, geringere Standzeit und Wärmeentwicklung, Arbeit mit weniger Anpressdruck.
• Harte Bindung: Höhere Standzeit und Wärmeentwicklung, geringerer Materialabtrag, Arbeit mit höherem Anpressdruck.

Härten

Die Härte einer Schleifscheibe wird durch einen Buchstaben gekennzeichnet:

• E & F - Sehr weich
• G & H - Weich
• J, K & L - Mittelhart
• M, N, O & P - Hart
• Q, R, S & T - Sehr hart

Weiche Scheiben enthalten mehr Poren als harte. Die Härte hängt von Aushärtezeit und Temperatur ab.

Korngrößen

Die Korngröße wird durch Anzahl der Sieböffnungen pro Quadratzoll (25,4 mm) bestimmt:
 

Bis Körnung 220 spricht man von Makrokörnungen, ab Korngröße 240 von Mikrokörnungen.

Porosität

Poren beeinflussen das Verhalten der Schleifscheibe stark:

• Volumenanteil und Abstand der Schleifkörner
• Einfluss auf Wärmeentwicklung, Standzeit, Aggressivität und Spanleistung

Abrichtwerkzeuge

Zum Konditionieren und Abziehen der Schleifscheiben gibt es verschiedene Abrichtwerkzeuge:

• Abrichtstein
• Tetrabor-Abrichtstein
• Abrichtapparat Peristat
• Abrichtgeräte Koloss
• Abrichtkreisel Rondor
• Abrichtgerät Riofix
• Diamantabrichter (Einkorn & Mehrkorn)
• Diamant-Abrichtklinge
• Formabrichtrolle
• Profilabrichtrolle